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新款振動摩擦機

2024-03-27

特點
軌迹式摩擦熔接,能有效控制相對加工物在緊密的模具内作圓形軌迹的焊接加工,相較于線性摩擦原理,在圓形加工物上無法充分焊接圓周任一角落。

高剛性機身結構與整體封裝的外罩,配合吸音隔離噪音組裝,能有效抑制加工時的抖動與高噪音分貝。

精密線性滑軌的加工模具,使得加工成品上下錯模減少,達到驗收值。

不須位的加工模具,省去模具質量與配重的技術門坎。

針對如PP、尼龍、塑鋼等添加玻纖材質能有效焊接。

振動摩擦焊接機概要

振動摩擦焊接機是利用線性振動所産生的摩擦熱焊接熱塑性塑膠産品,多用于超聲波焊接機, 熱闆焊接機等其他塑膠焊接機無法焊接的需要精密焊接的尺寸較大, 形狀特殊, 難熔材質的塑膠産品。

線性振動焊接機是在上下産品接觸面進行線性摩擦, 産生的摩擦熱由上下産品的熔融高度, 振幅, 壓力所決定。

本機裝有精密的深度控制傳感器 ( 微脈動線性位移開關 ),用于檢測工作台面位置及控制焊接過程中産品熔接深度。使用這種深度控制傳感器就不需要另裝監測台面位置的限位開關,且提高了焊接質量和焊接牢度。

振動源(AMP)利用 IGBT 技術, 快速進行自動諧振,提供均勻的焊接效果, 操作簡便的觸摸式屏顯及程序編程,是使用者操作變得很方便。

本機還具有外部通信功能,一般此功能為選裝。

線性振動焊接機利用油壓系統來控制工作台面的升降及給與産品壓力,下治具的夾緊也可用油壓來進行。

振動摩擦焊接機是通過在施加壓力的狀态下将線性振動能傳遞到熱塑性塑膠産品的上下接觸面,使之産生位移摩擦,所産生的摩擦熱将産品完整的焊接在一起。

焊接過程分 4 個階段
1 階段
初期摩擦階段

2 階段
不穩定熔融階段

3 階段
穩定熔融階段

4 階段固化階段

上治具
擰緊全固定螺絲
使用扭力扳手.
規定轉力(Torque) : 100Nm.
上治具螺絲擰緊完,螺紋連接部長度要大概20 ~ 24mm,盡量使用合适的螺絲。
下治具
擰緊全固定螺絲
使用扭力扳手
振動闆螺絲孔的固定螺絲連接部完成時,用螺旋鉗的話,可能會斷上治具固定螺絲。
上治具固定時,請注意拉力(Torque)

固定螺絲破損現象
不會調整頻率
焊接時,頻率不正常
焊接品質不好
發生噪音
治具替換後,作自動諧振
使用治具時,注意事項
治具重心安裝工作台面的中心
不使用欣宇超聲波制作的治具時,請先聯絡欣宇超聲波确認設定條件

設定佳焊接條件
每一次隻改變一種參數,這樣就能判斷此參數所産生的效果

檢查塑件在治具中是否到位,是否有磨損或裂開等情況。每次放産品都應對準,如産品的方向沒對好,焊接效果将不穩定

每次改變好是以恒定的比率改變,如 20%。如當前的焊接時間為 1.00 秒,如果焊接不完全,可将焊接時間提高到 1.20 秒。如果溢料過多,減少到 0.80 秒

塑件應采用相同的注塑模生産。每個樣件都應選擇佳的焊接條件以便于同一注塑模而成的其他塑件進行焊接

檢查塑件,設備無法糾正無問題的塑件

設定合格的焊接質量标準,合格的标準包括焊縫、強度、水平度、氣密、溢料等,根據此标準來檢驗産品的焊接質量